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检测行业市场发展形势分析
2016-05-24

一、检测行业发展有利因素

  (1)政府行业监管体制趋向开放,技术检测服务更加市场化。

  我国政府实施强制性产品认证制度以来,采取指定检测机构的方式从事强制性认证产品检测,这些指定检测机构一般有政府背景。随着行业监管体制市场化变革的逐步深入和市场化的检测机构的快速成长,社会检测机构将越来越多地介入到政府强制性认证产品检测领域。在市场竞争中成长的民营检测机构将面临着巨大的发展空间。

  (2)技术进步促进检测服务能力持续提升、服务领域不断扩大

  不断改善的科技研发环境和持续增强的技术创新能力,是产生具有强大市场竞争力检测机构的基础。随着我国技术创新能力逐步增强,先进的技术工艺不断被应用到检测服务领域,产生了新的技术标准和检测方法,提升了检测服务能力,扩大了检测服务领域。另外,由于技术进步的推动、全社会对QHSE的持续关注,产品更新换代加快并促进新产品不断涌现,检测服务领域和市场规模不断扩大。

  (3)独立第三方检测机构的公正性日益受到社会重视

  独立第三方检测机构在政府监管制度约束和行业自律的情况下,其公正性日益受到社会重视。世界各国政府或行业协会对检验检测市场均实行市场准入制度,对检测机构进行评审,通过评审后才具备向社会出具公开证明数据的资格,并将定期进行审核。对检测机构设置了违规惩罚措施,检测机构经审核未达到标准将取消其合格检测资格;若检测机构违反规定出具不真实检测结果,检测机构将面临重罚。技术检测作为现代服务业的重要组成部分,其市场公信力是行业和检测机构生存发展的关键所在。市场公信力的培育需要长期的过程,需要各机构坚持行业自律,坚持按市场规则办事,促进行业成长;对于检测机构,为提高市场竞争力,通过加强内部控制体系提高检测服务质量。独立第三方检测机构检测服务质量的不断提高有助于提升整个行业的市场公信力,因此得到社会的普遍重视。

  二、检测行业发展不利因素

  (1)全球经济和国际贸易增长不确定性

  检测行业在很大程度上依托于全球经济贸易的发展。目前,全球经济面临着严峻挑战,美国次贷危机导致国际金融危机和全球经济下滑、多国住宅市场的调整,以及美元贬值对其他国家的不良影响。全球经济和国际贸易增长减缓将对检测行业产生一定不利影响。

  (2)检测机构规模小,市场化程度低。

  目前,我国检测行业正处于快速发展阶段,呈现机构众多、单个机构规模较小的竞争格局。整个检测行业市场化程度还较低,在技术水平、管理经验和经营方式等方面与国外相比都存在较大差距,检测机构的品牌效益和规模效益尚未充分发挥。

  (3)高端技术人才缺乏

  技术检测行业属于人才、技术密集型产业,对高端复合型技术人才存在较大需求,不仅需要技术人员具备较强技术理论水平、技术综合运用能力和实际操作经验,还需要具备很高的敬业意识、服务精神和行业经验。目前,高端技术人才的缺乏成为制约行业发展的瓶颈之一。  

    (4)高端检测仪器国产程度低,不利于国内检测机构技术水平的提高

  目前,检测高端仪器市场仍然主要依赖外资厂商,并且高端检测仪器价格高昂,维护维修费用不菲,因此国内很少检测机构能用的起。

  三、检测行业发展稳定因素

  1、居民生活水平提高,推动消费品及生命科学检测需求上升

  随着消费者对产品质量意识的不断提升,消费者越来越多地注重产品的安全、环保、可靠、耐用等方面要求。消费品制造商为满足市场需求,相应地会对自身产品在诸如安全、环保、可靠、耐用等方面的性能检测指标提供给零售商或消费者,并同时对其上游供应商提出更多的各项指标检测方面的要求,推动了消费品检测需求上升。

  2、中国制造业快速发展及产业升级,推动工业品检测需求上升

  全球制造企业向中国转移产能,以及本地制造业快速发展,工业品使用大幅增长。为降低交易成本,提高交易效率,大量企业需要专业的第三方检测机构为其采购的设备及工业用品提供质量检验和验证服务,导致工业品测试和技术服务的需求不断增长。同时产业升级推动了高品质检测业务的持续上升。

  3、中国对外贸易持续增长,推动贸易保障检测需求上升

  中国已成为全球贸易大国,2007年中国进出口贸易总额为21,738亿美元,比上年增长23.5%,2012年进出口总额38667.6亿美元,比上年增长6.2%。快速增长的贸易量,促进了对外贸易领域检测业务规模不断扩大。另外,海外市场不断提高对产品安全、环保等方面的性能指标要求,包括QHSE(质量、健康、安全和环境)规则和标准的增加和加强;控制和检测活动的私有化;审计和检测活动的外部采购;提高对QHSE风险管理的增长需求;以及市场全球化和国际贸易的增长等,使检测需求市场规模不断扩大。

  四、检测行业发展机遇分析

  中国检测仪器迎接新的的动力和机遇,随着经济危机的影响退去,经济的大幅度提升,检测仪器市场将会迎来又一个春天。主要有以下三点:

  1、国家对学校基础化建设的重视,不仅大学实验室建设是国家所关注的,中小学实验室建设也已进入教育部规划中;

  2、国家对食品安全等公共卫生事业的重视,将提高政府对此类检测测量仪器的重视;

  3、随着网络通信的日益发达,通信类检测仪器同样会迎来发展高度。


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失效-产品丧失规定的功能产品:可修复不可修复丧失:可能是一个动作或一个逐步的过程失效分析-判断产品的失效模式、查找产品的失效机理和原因,提出预防再失效的对策的技术活动和管理过程;失效分析的主要内容包括:明确分析对象明确失效模式研究失效机理判断失效原因提出预防措施失效的例子: 焊点腐蚀/焊点开裂PCB焊盘明显变色PCB某绝缘的亮点之间存在漏电流并影响功能贴片电阻/电容组装后开裂元件件内部开路或短路整机无预定的功能,如手机不能开机等等下文为失效分析流程图:

失效分析听来并不陌生,那它到底是什么?接下来由我简要为您介绍一下吧!失效分析是对机械产品丧失功能在原因进行分析,并采取补救和预防措施,重点在于失效原因和预防措施。目的是减少同类失效事故的重复发生,提供分析技巧肯专业知识帮助客户了解肯解决故障分析的问题。常见的分析试验有:宏观分析、微观评估、热处理、成分分析和硬度测试。主要的检测项目有:化学核查、涂料污染、腐蚀分析、断口图片文档、物理测试、SEM 、EDS 、表面污染,焊接评价。现在您应该了解它了吧!

去年5月,全市知识产权与质量强市工作会议召开,提出了到2015和2020年,全市知识产权和检验检测服务业发展分别达到全国前列和国际先进水平的发展目标。  当前,检验检测认证认可作为新兴服务业,日益得到国家的高度重视,国务院发布一系列重要的规划性和指导性的意见,将检验检测认证认可列为国家重点发展的8大高技术服务业之一。南京现有的检测能力,已经不能满足产业发展的需求,亟需引进一批高端的检验认证企业。  开发区质监分局抢抓机遇,充分发挥桥梁作用,多次与紫金科创特区商讨检验检测产业集聚区建设的具体事宜,积极向市局和管委会汇报,形成建设思路和总体框架。分局通过调研宁波和上海集聚区建设经验,为南京集聚区建设提出具体建议,为开发区管委会科学制定集聚区发展规划、扶持政策提供参考意见。  为充分推动检测机构加速集聚,开发区质监分局灵敏捕捉到“契机”——南京市特检院欲建设全省“96333”电梯应急呼叫数据分析中心及物联网应用示范平台。开发区质监分局迅速主动上门洽谈对接,积极引导该项目落户。经过多次协调,*终特检院与开发区就位于集聚区主要载体红枫社区的1.2万平方米办公楼达成了使用意向。在项目落地后,特检院院长丁树庆表示,项目能够在开发区快速落地并获得各项扶持政策,离不开兄弟单位开发区质监分局的大力支持和协助。  特种设备检测认证和光电显示公共检测是开发区企业发展的重要支撑。开发区质监分局启动实施特种设备检测认证中心和光电显示公共检测平台建设,就近就便为企业提供检测服务,为企业产业转型升级发挥重要作用。  集聚区目前已经落户南京市特检院、南京市食品药品监督检验院、维尔检测等一批检验检测及服务机构40余家,并拥有多个省级服务平台,已经落户检验检测领域“千人计划”特聘专家6人。

7月份,全国通过特种设备事故管理系统共上报各类特种设备事故21起,死亡21人,受伤21人,八大类特种设备中,电梯事故7起,起重机械事故7起,在八大类事故中居首。  质检总局8月27日召开例行新闻发布会,发布2015年7月特种设备安全有关情况。情况显示,2015年7月,全国通过特种设备事故管理系统共上报各类特种设备事故21起,死亡21人,受伤21人,八大类特种设备中,锅炉事故1起,压力容器事故2起,电梯事故7起,起重机械事故7起,场(厂)内机动车辆事故2起,客运索道事故2起。事故原因主要是人员违章作业、安全意识不够、企业安全管理责任不落实、制度不健全。以上事故正在按照事故调查的有关规定进行调查处理。  7月份电梯事故同比有所增加,对此,质检总局先后下发《质检总局特种设备局关于加强在用电梯工作制动器安全检查的通知》、《质检总局特种设备局关于立即开展自动扶梯与自动人行道安全检查的紧急通知》,要求各级质监(市场监管)部门按照《质检总局电梯安全监管大会战工作方案》要求,针对典型事故情况,立即开展隐患排查整治,深刻汲取事故教训,预防同类事故发生。    质检总局副局长陈钢要求,要用创新思维,解决电梯监管中的重点、难点问题。要坚决打好电梯安全监管大会战,推动建立解决“三无”和“老旧”电梯问题的长效机制,推行制造安装维保一体化,加快完善电梯安全基本要求,加快物联网、互联网+等新技术在电梯管理中的应用,提升电梯本质安全和管理水平。

可以进行机械零部件疲劳强度、疲劳寿命、可靠性、振动、模态等试验。拥有的典型设备包括:Ø MTS三通道疲劳试验系统(可以实现一个动态5吨、两个动态2。5吨的三通道载荷谱动态加载疲劳试验);Ø MTS减振器性能和疲劳试验系统(出力范围+/-15kN,动态行程250MM);Ø Bose动刚度和疲劳试验系统(**动态力值:≥±3kN,**频率≥100Hz,DMA分析);Ø 高频振动试验系统(额定正弦推力≥1000kgf,频率范围2~3000Hz);Ø XSS扭转疲劳试验系统(**扭矩10000Nm,频率2-20Hz);Ø 共振式高频疲劳试验机(TESTRONIC 100KN,螺纹头棒状试样夹具、螺栓紧固件机械夹具、50KN液压平板试样夹具、20KN扭转疲劳夹具等)系统静态载荷精度±0。5%;动态载荷精度±0。5%,同轴度精度3%;频率下降分辨率:0。001Hz,频率下降检测精度0。01Hz);Ø 东方所16通道电荷式模态测试分析系统、东方所8通道电压式模态测试分析系统、IMC16通道数据采集系统、硬度测试仪、便携式裂纹探伤仪、振动模态激振器等。


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